Sí. VILVA ofrece soluciones de prueba personalizadas tanto para bancos de carga como para equipos de prueba de cargadores de vehículos eléctricos cuando las configuraciones estándar no se ajustan completamente a los requisitos de la aplicación. Según el proyecto, la personalización puede incluir voltaje, capacidad de potencia, etapas de carga, dimensiones, método de refrigeración, configuración de control, interfaces de comunicación, funciones de prueba y otros requisitos específicos de la aplicación.

El proceso de servicio personalizado abarca el análisis de requisitos, el diseño de la solución, el cálculo de parámetros, la selección de materiales, la producción, el montaje, la puesta en marcha, la inspección, las pruebas de envejecimiento, la calibración, la entrega y el servicio posventa. Esto permite configurar el equipo en función del objeto de prueba, el entorno operativo, el espacio de instalación y los requisitos de aceptación específicos del cliente.

Para obtener un presupuesto personalizado, los clientes deben proporcionar el equipo a probar, el tipo de corriente alterna/continua, la tensión y potencia nominales, las condiciones de carga requeridas, los elementos de prueba, las normas aplicables, el entorno de instalación, las dimensiones, la cantidad y el plazo de entrega deseado. VILVA evaluará los requisitos y propondrá una configuración estándar o no estándar adecuada.

VILVA ofrece asistencia técnica posventa para el funcionamiento, la resolución de problemas, la puesta en marcha y el mantenimiento de los equipos. Su proceso de servicio personalizado incluye asistencia posventa y un sistema de mantenimiento integral para garantizar el funcionamiento de los equipos durante toda su vida útil.

Para proyectos en el extranjero, la resolución de problemas a distancia puede utilizarse como método de soporte inicial. Los clientes pueden proporcionar el modelo del equipo, la descripción de la falla, la información de la alarma, las condiciones de funcionamiento y fotos o videos relevantes para que el equipo técnico pueda evaluar el problema y determinar la respuesta adecuada. Para proyectos que requieran servicio adicional, se pueden acordar otras modalidades de soporte técnico según la falla y los términos del contrato.

Los requisitos de capacitación y orientación para los operadores también pueden incorporarse a la ejecución del proyecto. Los clientes que adquieran equipos para líneas de producción, laboratorios o proyectos de ensayo a gran escala pueden especificar sus necesidades de capacitación con antelación para que se pueda organizar la orientación adecuada sobre operación y mantenimiento.

La cobertura de la garantía y los requisitos de calibración dependen del modelo del equipo, el sistema de medición y las condiciones contractuales. La garantía estándar cubre el equipo completo, con condiciones de garantía específicas para los componentes principales. VILVA ofrece servicio posventa y un sistema de mantenimiento de por vida; sin embargo, los periodos de garantía específicos y los componentes cubiertos deben confirmarse en el presupuesto y el contrato de compraventa.

Para equipos de medición utilizados en aplicaciones que requieren mediciones trazables o reguladas, la calibración debe realizarse de acuerdo con los requisitos metrológicos aplicables, las especificaciones del instrumento, las condiciones de funcionamiento y los procedimientos de gestión de calidad del cliente. Un ciclo de calibración anual puede ser apropiado para algunas aplicaciones.

VILVA cuenta con experiencia en el suministro de equipos de prueba para aplicaciones de carga de vehículos eléctricos, incluyendo proyectos que involucran a fabricantes de cargadores y estándares internacionales de carga. Se pueden proporcionar casos de referencia relevantes del sector a solicitud.

La línea de productos de prueba de cargadores para vehículos eléctricos de VILVA también admite los requisitos de prueba asociados con diferentes estándares de carga y protocolos de comunicación, incluidos GB/T, ISO 15118, DIN 70121, IEC 61851, IEC 62196 y CHAdeMO 1.2/2.0, según la configuración del equipo. Esto permite adaptar los sistemas de prueba a las diferentes tecnologías de carga regionales y a los requisitos del cliente.

Para los clientes que evalúan una solución similar, se puede analizar la información relevante del proyecto en función de la aplicación. Los clientes pueden proporcionar el tipo de cargador, la potencia nominal, el estándar de carga, las funciones de prueba requeridas y el mercado objetivo para determinar si existe una configuración de referencia comparable.

VILVA selecciona componentes electrónicos y eléctricos según la configuración del equipo, las especificaciones eléctricas, los requisitos de fiabilidad y el entorno de aplicación. Su servicio de información personalizada identifica marcas de componentes reconocidas internacionalmente.

Para componentes resistivos críticos, VILVA también cuenta con capacidades propias de I+D y fabricación. Sus resistencias de aleación, desarrolladas de forma independiente, permiten a la empresa mantener un mayor control sobre el diseño y la producción de componentes clave, al tiempo que integra otros componentes eléctricos, de medición y de control según los requisitos del proyecto.

Las marcas exactas de los componentes pueden variar según el modelo y la configuración. Para proyectos con requisitos específicos de marcas de componentes, los clientes pueden proporcionar la lista de marcas preferidas o las especificaciones técnicas durante la fase de cotización para que VILVA pueda confirmar la compatibilidad y la disponibilidad.

VILVA sigue procedimientos de inspección y puesta en marcha antes de la entrega del equipo. Su proceso de servicio personalizado incluye montaje, puesta en marcha, inspección, pruebas de envejecimiento, calibración y entrega, lo que ayuda a verificar el rendimiento del equipo antes del envío.

Para equipos de prueba personalizados, el alcance de la inspección se puede definir según las especificaciones técnicas acordadas y los requisitos del proyecto. Dependiendo del equipo, esto puede incluir la verificación del rendimiento eléctrico, pruebas funcionales, operación bajo carga, comprobaciones del sistema de control y otros elementos de inspección aplicables.

Para obtener un informe oficial de inspección de fábrica, este debe confirmarse según el modelo del producto y el contrato de venta. Los clientes con requisitos de aceptación especiales pueden proporcionar su lista de verificación de inspección o protocolo de prueba con anticipación para que las pruebas y la documentación de fábrica correspondientes se incorporen al proyecto.

Las unidades portátiles de prueba para cargadores de vehículos eléctricos son especialmente adecuadas para aplicaciones donde el equipo de prueba debe trasladarse entre estaciones de carga o instalarse directamente en el lugar de instalación. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen la aceptación de cargadores in situ, la operación y el mantenimiento de estaciones de carga, el diagnóstico de fallas y las inspecciones aleatorias sobre el terreno.

El comprobador portátil de pilas de carga de CC de VILVA está diseñado para pruebas a plena carga, talleres de producción, laboratorios, instalación y puesta en marcha, mantenimiento y pruebas de actualización o modificación. Para aplicaciones de campo, es necesario confirmar previamente el rango de voltaje, la potencia de salida, el estándar de carga, el protocolo de comunicación y las funciones de prueba requeridas. VILVA puede recomendar una configuración portátil adecuada según el tipo de cargador y el escenario de inspección previsto.

Una unidad de prueba estándar se configura normalmente en torno a un canal de prueba y una interfaz de carga definidos, mientras que las pruebas simultáneas con múltiples cargadores requieren una arquitectura de sistema diseñada para varios canales. VILVA puede desarrollar soluciones de prueba personalizadas cuando los clientes necesitan probar varias unidades de carga o estaciones de línea de producción en paralelo.

Las soluciones multicanal pueden diseñarse en función del número de cargadores, los requisitos de voltaje y potencia, los protocolos de comunicación, la arquitectura de reparto de carga, el método de control y la secuencia de pruebas necesaria. Este enfoque permite a los fabricantes aumentar la productividad de las pruebas manteniendo condiciones de prueba uniformes en todas las unidades.

Para un proyecto con múltiples estaciones, los clientes deben proporcionar la cantidad y el tipo de cargadores que se probarán simultáneamente, la potencia nominal, los estándares de carga, los elementos de prueba necesarios y el tiempo de ciclo de la línea de producción. VILVA podrá entonces evaluar la configuración de canales requerida y proponer un sistema de prueba personalizado adecuado.

Sí. VILVA ofrece equipos de prueba y envejecimiento de cargadores para vehículos eléctricos, diseñados para aplicaciones que requieren un funcionamiento prolongado y la verificación de su rendimiento. La configuración adecuada depende de la tensión nominal del cargador, la potencia de salida, los requisitos de refrigeración, el perfil de prueba y la duración necesaria.

Para pruebas de envejecimiento de larga duración, el sistema de prueba debe seleccionarse según las condiciones de funcionamiento reales del cargador y el perfil de carga requerido. El equipo puede configurarse en función del procedimiento de prueba necesario para proporcionar una carga controlada y repetible durante el proceso de envejecimiento.

La duración máxima de funcionamiento continuo debe confirmarse en función del modelo y la configuración de prueba seleccionados. Si un proyecto requiere un período de envejecimiento definido, como 72 horas o más, los clientes deben especificar la duración requerida, las condiciones de carga, la tensión, la potencia y el ciclo de prueba para que VILVA pueda confirmar las especificaciones del equipo adecuado, en lugar de considerar 72 horas como una clasificación universal.

Las pruebas en línea de producción generalmente priorizan la repetibilidad, la automatización, la eficiencia de las pruebas y el funcionamiento estable durante ciclos de producción prolongados. El equipo debe integrarse eficazmente con el proceso de producción y ser compatible con procedimientos de prueba estandarizados para que se puedan probar varias unidades de forma consistente.

Las pruebas de I+D en laboratorio suelen hacer mayor hincapié en la capacidad de medición, las condiciones de prueba programables, la simulación de carga dinámica, el análisis de protocolos, la simulación de fallos y el ajuste flexible de parámetros. Los equipos de carga de CA programables de VILVA, por ejemplo, admiten programación manual, control inteligente de programas, control remoto y simulación de cambios de carga escalonados y repentinos, lo que los hace idóneos para la verificación en I+D y las pruebas de laboratorio.

Por lo tanto, la selección debe basarse en el objetivo de la prueba, en lugar de simplemente elegir un modelo de mayor capacidad. Los clientes deben especificar si la prioridad es el rendimiento de la línea de producción, el envejecimiento a largo plazo, la verificación en laboratorio, las pruebas de protocolo o una combinación de estos requisitos.

Sí, VILVA ofrece equipos de prueba para cargadores de vehículos eléctricos que cumplen con los estándares internacionales de carga, dependiendo del modelo y la configuración. El comprobador de puntos de carga de CC para vehículos eléctricos de la compañía cumple explícitamente con la norma IEC 61851 para la transmisión de energía y también hace referencia a las normas ISO 15118, DIN 70121 e IEC 62196 para los requisitos relevantes de comunicación e interfaz del vehículo.

Por lo tanto, el equipo puede configurarse para proyectos de prueba que involucren diferentes estándares de carga regionales, lo cual es particularmente relevante para fabricantes de cargadores para vehículos eléctricos y laboratorios que atienden mercados internacionales. Los requisitos de certificación deben evaluarse por separado de la compatibilidad con protocolos. La compatibilidad con IEC 61851 no implica necesariamente que todos los modelos cuenten con la certificación CE. Para un proyecto de exportación, los clientes deben especificar el mercado de destino y los estándares requeridos para que VILVA pueda confirmar la documentación técnica y de certificación aplicable al equipo seleccionado.

VILVA ofrece diferentes configuraciones de equipos para pruebas de cargadores de vehículos eléctricos, incluyendo soluciones portátiles para pruebas de campo y sistemas específicos para laboratorios, entornos de producción y proyectos de puesta en marcha. Dispone de modelos portátiles para uso in situ y unidades montadas en rack para laboratorios y líneas de producción. Las unidades portátiles son ideales para la aceptación en campo, mientras que las versiones montadas en rack son adecuadas para I+D en laboratorio y pruebas de envejecimiento en líneas de producción.

El formato adecuado depende de la potencia de prueba requerida, el entorno de prueba, los requisitos de movilidad, el sistema de control y el espacio de instalación disponible. Las aplicaciones de laboratorio o línea de producción pueden favorecer una instalación integrada o fija, mientras que las tareas de aceptación y mantenimiento en campo pueden beneficiarse de una configuración más portátil.

Las dimensiones, el peso, el rango de voltaje, la capacidad de potencia y la configuración de conexión varían según el modelo. Los clientes deben indicar la aplicación prevista y la capacidad de prueba requerida para que VILVA pueda recomendar una configuración de equipo adecuada, en lugar de aplicar un tamaño estándar a todos los proyectos.