Độ chính xác đo điện áp, dòng điện và công suất của thiết bị là bao nhiêu?

Đúng vậy, VILVA cung cấp thiết bị kiểm tra bộ sạc xe điện hỗ trợ các tiêu chuẩn sạc quốc tế, với các tiêu chuẩn áp dụng tùy thuộc vào kiểu máy và cấu hình. Thiết bị kiểm tra cọc sạc DC EVD của công ty hỗ trợ rõ ràng tiêu chuẩn IEC 61851 về truyền tải điện và cũng tham chiếu các tiêu chuẩn ISO 15118, DIN 70121 và IEC 62196 về các yêu cầu giao tiếp và giao diện xe liên quan.

Do đó, thiết bị có thể được cấu hình cho các dự án thử nghiệm liên quan đến các tiêu chuẩn sạc khu vực khác nhau, điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà sản xuất bộ sạc xe điện và các phòng thí nghiệm phục vụ thị trường quốc tế. Các yêu cầu chứng nhận cần được đánh giá riêng biệt với việc hỗ trợ giao thức. Khả năng tương thích với IEC 61851 không tự động có nghĩa là mọi mẫu đều có chứng nhận CE. Đối với dự án xuất khẩu, khách hàng nên chỉ định thị trường đích và các tiêu chuẩn yêu cầu để VILVA có thể xác nhận các tài liệu kỹ thuật và chứng nhận áp dụng cho thiết bị đã chọn.

VILVA cung cấp nhiều cấu hình thiết bị khác nhau để kiểm tra bộ sạc xe điện, bao gồm các giải pháp di động để thử nghiệm tại hiện trường và các hệ thống chuyên dụng cho phòng thí nghiệm, môi trường sản xuất và các dự án vận hành. Có cả các mẫu di động tại chỗ và các thiết bị gắn trên giá đỡ dành cho phòng thí nghiệm và dây chuyền sản xuất. Các thiết bị di động lý tưởng cho việc nghiệm thu tại hiện trường, trong khi các phiên bản gắn trên giá đỡ phù hợp với nghiên cứu và phát triển trong phòng thí nghiệm và các thử nghiệm lão hóa trên dây chuyền sản xuất.

Việc lựa chọn kích thước phù hợp phụ thuộc vào công suất thử nghiệm yêu cầu, môi trường thử nghiệm, yêu cầu về tính di động, hệ thống điều khiển và không gian lắp đặt sẵn có. Các ứng dụng trong phòng thí nghiệm hoặc dây chuyền sản xuất có thể ưu tiên lắp đặt tích hợp hoặc cố định, trong khi công tác nghiệm thu và bảo trì tại hiện trường có thể được hưởng lợi từ cấu hình di động hơn.

Kích thước, trọng lượng, dải điện áp, công suất và cấu hình kết nối khác nhau tùy theo từng model. Khách hàng nên cung cấp ứng dụng dự định và công suất thử nghiệm yêu cầu để VILVA có thể đề xuất cấu hình thiết bị phù hợp thay vì áp dụng một kích thước tiêu chuẩn cho tất cả các dự án.

Phương pháp điều khiển phụ thuộc vào kiểu thiết bị và cấu hình hệ thống. Có sẵn các phương thức điều khiển lập trình từ xa như điều khiển màn hình cảm ứng cục bộ, phần mềm máy tính chủ, Ethernet và RS485. Phần mềm hỗ trợ được cung cấp miễn phí.

Đối với các ứng dụng tải lập trình được, VILVA hỗ trợ lập trình thủ công, điều khiển chương trình thông minh và điều khiển từ xa. Các thông số như điện áp, dòng điện, công suất và hệ số công suất có thể được lập trình để tái tạo các điều kiện tải khác nhau, bao gồm điều chỉnh tuyến tính, thay đổi theo bước và thay đổi đột ngột.

Đối với các ứng dụng dây chuyền sản xuất tự động hoặc phòng thí nghiệm, kiến ​​trúc điều khiển có thể được cấu hình dựa trên quy trình thử nghiệm và yêu cầu quản lý dữ liệu của khách hàng. Do đó, các giao diện cụ thể, giao thức truyền thông, chức năng phần mềm và điều khoản cấp phép cần được xác nhận theo thiết bị đã chọn và cấu hình dự án.

Thiết bị kiểm tra bộ sạc xe điện của VILVA được thiết kế để đánh giá hiệu suất điện, giao thức truyền thông, khả năng tương thích sạc và độ ổn định hoạt động của thiết bị sạc xe điện. Tùy thuộc vào kiểu máy và cấu hình, thiết bị có thể hỗ trợ kiểm tra tải đầy đủ, kiểm tra hiệu suất, kiểm tra giao thức truyền thông, lắp đặt và vận hành thử, xác minh bảo trì và các thử nghiệm chuyên biệt khác.

Đối với các ứng dụng sạc DC, thiết bị kiểm tra EVD của VILVA có thể mô phỏng quá trình sạc phía xe và bao gồm các chức năng mô phỏng BMS. Nó hỗ trợ kiểm tra giao thức và khả năng tương tác cho thiết bị sạc, giúp các nhà sản xuất và phòng thí nghiệm kiểm tra xác minh xem bộ sạc có hoạt động chính xác trong các điều kiện sạc đã xác định hay không.

Các hạng mục kiểm tra áp dụng phụ thuộc vào loại bộ sạc, công suất đầu ra, giao thức truyền thông và thị trường mục tiêu. Khách hàng có thể cung cấp kiểu máy sạc, loại AC/DC, điện áp và công suất định mức, cũng như tiêu chuẩn áp dụng để VILVA có thể đề xuất cấu hình kiểm tra phù hợp.

Có. VILVA hỗ trợ các giải pháp tải giả tùy chỉnh cho các dự án có yêu cầu điện, cơ khí hoặc chức năng không tiêu chuẩn. Tùy thuộc vào ứng dụng, việc tùy chỉnh có thể bao gồm điện áp định mức, công suất, bước tải, kích thước, cấu hình điều khiển và hiển thị, phương pháp làm mát, cấu trúc lắp đặt và các yêu cầu cụ thể khác của dự án.

Quá trình tùy chỉnh bắt đầu bằng việc phân tích yêu cầu và thiết kế giải pháp, tiếp theo là tính toán thông số, lựa chọn vật liệu, sản xuất, lắp ráp, vận hành thử, kiểm tra, thử nghiệm lão hóa, hiệu chuẩn và giao hàng. Điều này cho phép phát triển bộ tải giả dựa trên thiết bị thử nghiệm thực tế, môi trường hoạt động, không gian lắp đặt và yêu cầu nghiệm thu của khách hàng, thay vì ép buộc dự án phải phù hợp với một mô hình tiêu chuẩn.

Để nhận báo giá tùy chỉnh, khách hàng có thể cung cấp điện áp, công suất, loại AC/DC, phương pháp hoặc số bước tải, kích thước, môi trường lắp đặt, yêu cầu điều khiển, số lượng và ứng dụng dự định. VILVA sau đó sẽ đánh giá các yêu cầu kỹ thuật và đề xuất cấu hình phù hợp, bao gồm cả việc tùy chỉnh thêm nếu cần.

VILVA cung cấp hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng trong suốt thời gian sử dụng thiết bị, bao gồm khắc phục sự cố và hỗ trợ kỹ thuật vận hành và bảo trì thiết bị. Quy trình dịch vụ tùy chỉnh của hãng bao gồm hỗ trợ sau bán hàng và hệ thống bảo trì trọn đời được thiết kế để giúp duy trì hoạt động ổn định của thiết bị.

Đối với các dự án ở nước ngoài, việc khắc phục sự cố ban đầu có thể được thực hiện từ xa dựa trên trạng thái thiết bị, điều kiện vận hành, cảnh báo và dữ liệu thử nghiệm. Tùy thuộc vào bản chất của sự cố và yêu cầu của dự án, các phương án dịch vụ kỹ thuật tiếp theo có thể được đánh giá để hỗ trợ khôi phục và vận hành thiết bị.

Để đẩy nhanh quá trình khắc phục sự cố, khách hàng nên cung cấp kiểu máy, mô tả lỗi, thông tin cảnh báo, điều kiện vận hành và các hình ảnh hoặc video liên quan. Sau đó, VILVA có thể đánh giá vấn đề và xác định phương pháp hỗ trợ kỹ thuật phù hợp.